液压缸试验台主要特点
（1） 拆卸被试油缸后的泄漏介质自动回收。
（2） 油温设定后自动控制。
（3） 系统采用低压大流量，高压增压后小流量保压，合理匹配功率，既节省能源又延长油泵和系统工作寿命。
（4） 系统绝大部分处于常温低压工作状态，有利于试验台使用寿命。
（5） 试验台整体设计外观与国际接轨布局合理，美观大方，操作上人性化设计，大程度上降低工人劳动强度。
（6） 试验台控制柜与油缸台架分开，油泵测试在液压站上进行，结构设计上避免系统漏油造成液压油损失和对环境的污染。
（7） 试验台在液压系统，电气控制系统设有多处报警和安全防护装置，各方面保护设备和人员的安全。如限压保护、污染保护、漏电保护、液位过低保护、三相出错保护等。
（9） 计算机采集处理数据,储存或者打印输出。
设备简介：
液压阀性能试验台设备用于工程机械液压阀（多路换向阀、流量放大阀、变速阀等）的型式试验和出厂试验，可对液压阀的耐压强度、泄漏量、流量、压力损失等数据进行检测。
主要技术参数：
试验压力：0~35MPa；（更高请咨询）
耐压试验：0~100MPa；（更高请咨询）
试验流量：0~600L/min；（更高请咨询）
试验功率：0~400KW；（更高请咨询）
测试精度：B或C级；
清洁度等级：19/16；
控制方式：手动或计算机自动控制。
液压缸试验台安全操作规程
1、被试油缸试运转后，在无负载工况下，调节“起动压力调节”手 柄，使油缸无杆腔压力逐渐升高（双出杆活塞缸两腔均可），至油缸 起动时，记录下低起动压力； 2、关闭“起动压力”测试各动作按钮； 3、确保“试验压力”测试项目中“试验压力调节”手柄完全松开，手 动“试验开关”至工作位置，“试验指示”灯亮，分别按“后腔启 动”和“前腔启动”按钮，将被试油缸活塞分别停在油缸两端（单作 用缸处于行程极限位置），缓慢调节“试验压力调节”手柄，向试验 腔输入规定的试验压力，保压20min以上；
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